초음파 장비 PCB

초음파 장비 PCB는 안정적인 신호 처리, 고속 데이터 전송 및 일관된 전기적 성능이 요구되는 의료 영상 시스템을 위해 설계되었습니다. Aisen Electronics Co., Ltd.는 신호 무결성, 임피던스 및 제조 품질을 엄격하게 관리하여 초음파 스캐너, 진단 영상 장치 및 의료 전자 장비용 다층 PCB를 제조합니다.

초음파 시스템은 변환기, 신호 처리 장치, 전원 모듈 및 제어 회로 간의 정밀한 통신에 의존합니다. 당사의 PCB 제조 역량은 컴팩트한 레이아웃, 고밀도 라우팅 및 장기적인 운영 안정성이 필요한 복잡한 의료 설계를 지원합니다.

의료용 PCB를 선택하는 이유는 무엇입니까?

중요한 응용 분야를 위한 정밀 제조

초음파 프레임워크에는 장애물 없이 복잡한 플래그 처리를 처리할 수 있는 회로가 필요합니다. 우리의 제조 준비에는 다층 시트에 대한 25개의 품질 관리 체크포인트와 양면 시트. 이는 각 보드가 치료 장치 표준을 충족함을 보장합니다.

우리는 모든 사양에 걸쳐 엄격한 허용 오차를 유지합니다.

· 최소 선폭: 0.076mm/3MIL

· 임피던스 허용오차: ±8%(특수 기능)

· 구리 두께: 전력 요구 사항에 따라 최대 6OZ

· 보드 두께 범위: 0.3mm~5.0mm

고급 기술 역량

우리 사무실은 최대 32개 레이어까지 복잡한 다층 계획을 처리합니다. 이 기능은 최첨단 기술에 중요합니다. 수많은 용량을 소형 장치로 조정하는 초음파 프레임워크입니다. HDI 혁신을 강화합니다. 0.1mm에 불과한 마이크로비아로 고밀도 부품 배치가 가능합니다.

주요 기술 사양은 다음과 같습니다.

· 최대 패널 크기: 650mm × 750mm

· 최소 비아 크기: 0.1mm/4MIL(레이저 드릴링)

· BGA 패드 지원: 최저 0.2mm

· 홀 구리 두께: 신뢰성을 위해 ≥25um

중요한 품질 표준

의료기기 규정 준수

모든초음파 장비 PCB 우리는 엄격한 품질 프로토콜을 따라 제조합니다. 우리의 품질 목표는 우리의 약속을 보여줍니다.

· 제품 수율 ≥ 99.8%

· 정시 배송률 ≥ 99%

· 고객불만율 0.5% 이하

· 고객 만족도 ≥ 98%

우리는 각 조직의 포괄적인 품질 관리를 통해 이러한 조치를 달성합니다. 우리 IQC 그룹은 공급자를 감독합니다. 품질. IPQC는 물품 확인 및 공정 중 검사부터 시작합니다. OQC가 마지막 출연을 실시합니다. 평가 및 유용한 테스트.

엄격한 테스트 절차

모든 보드는 배송되기 전에 품질 테스트를 100% 통과해야 합니다. 여기에는 전기 테스트, AOI 평가, 그리고 확고한 품질 테스트. 치료에 적용할 경우 실망을 해서는 안 됩니다.

테스트에는 다음이 포함됩니다.

· 다단계의 자동 광학 검사

· 정확한 측정을 통한 전기 테스트

· 신뢰성 검증을 위한 열 사이클링

· 신호 무결성을 위한 임피던스 테스트

의료 기기의 표면 처리 옵션

다양한 초음파 응용 분야에는 특정 표면 처리가 필요합니다. 우리는 포괄적인 옵션을 제공합니다:

표준 치료:

· 우수한 납땜성을 위한 ENIG(무전해 니켈 침지 금)

· 비용 효율적인 솔루션을 위한 OSP(유기 납땜성 보존제)

· 고주파 애플리케이션을 위한 Immersion Silver

· 환경 규정 준수를 위한 무연 HASL

전문 옵션:

· 연락처 신청을 위한 하드 골드

· 특정 구성요소 요구사항을 위한 침지 주석

· 특수 연결을 위한 탄소 처리

유연한 생산 능력

빠른 처리 옵션

의료 기기의 발전에는 정기적으로 빠른 프로토타이핑이 필요합니다. 우리의 세대 역량은 다양한 일정을 뒷받침합니다 필요:

샘플 제작:

· 4레이어 보드: 3~4일

· 6레이어 보드: 5~6일

· 8레이어 보드: 6~8일

· 복잡한 다층: 8~10일

생산량:

· 소규모 배치: 복잡성에 따라 8~14일

· 대량 생산: 전체 테스트를 포함해 10~20일

PCBA 통합 서비스

PCB 제조 외에도 전체 PCBA 관리를 제공합니다. 여기에는 부품 획득, SMT 모임, 그리고 상자 구성 수집. 당사의 PCBA 기능은 01005 칩 크기의 구성 요소를 최대 45mm까지 강화합니다. 구성 요소 크기.

조립 사양:

· 최소 피치: 0.38mm

· 배치 정밀도: ±0.10mm

· 솔더 페이스트 두께 제어: ±0.03mm

· 최대 SMT 부품 높이: 13mm

프로젝트 시작하기

항목을 생성할 때 다음 계획 요소를 고려하십시오.

신호 예리함: 고주파 초음파 신호에는 신중한 임피던스 제어와 무시할 수 있는 혼선이 필요합니다. 우리의 제어된 임피던스 기능은 플래그 품질을 보장합니다.

전력 분배: 초음파 변환기는 깨끗하고 안정적인 제어가 필요합니다. 우리의 두꺼운 구리 대안과 다층 기능은 강력한 제어 전달 네트워크를 강화합니다.

구성요소 두께: 오늘날의 초음파 프레임워크는 더 작은 공간에 더 많은 유용성을 담습니다. 우리의 HDI 역량 신뢰성을 저하시키지 않고 고밀도 계획을 지원합니다.

환경에 대한 고려: 치료 장비는 변화된 조건에서 작동합니다. 우리의 직물 결정 및 테스트 온도 범위에서 안정적인 작동을 보장합니다.

귀하의 의료용 PCB 요구 사항이 있으면 당사에 문의하십시오.

논의할 준비가 되었습니다.초음파 장비 PCB 요구 사항? 우리 엔지니어링 팀은 의료 기기 응용 분야에 대한 깊은 경험을 제공합니다. 우리는 긴밀히 협력합니다 초기 설계 검토부터 생산에 이르기까지 보드가 모든 사양을 충족하는지 확인합니다.

개발을 위한 프로토타입 수량 또는 시장 출시를 위한 생산량이 필요한 경우, 당사는 귀하의 프로젝트를 지원하는 기능. 당사의 품질 시스템과 의료 기기 경험은 귀하의 제품이 다음 사항을 충족하도록 보장합니다. 환자의 안전과 진단의 정확성에 대한 최고 수준의 표준입니다.

오늘 저희 팀에 문의하세요.violet@akesonpcb.com 귀하의 특정 요구 사항을 논의합니다. 우리는 귀하의 의료기기 개발을 지원하기를 기대합니다. 신뢰할 수 있는 고품질 회로 기판 솔루션입니다.