엔진 제어 모듈 PCB

엔진 제어 모듈은 오늘날 차량의 두뇌 역할을 합니다. 그들은 연료 주입, 시작 타이밍 및 1초도 안 되는 정확도로 발산을 제어합니다. 이 기본 부품은 높은 온도를 견딜 수 있는 PCB를 요구합니다. 진동, 전기적 장애를 고장 없이 방지합니다.

모터 제어 프레임워크에는 다양한 레이어에 대한 플래그 판단을 유지하는 시트가 필요합니다. 우리의 제작 준비 철저한 품질 관리와 진보된 재료 선택을 통해 이러한 과제를 해결합니다. 우리는 그 차를 얻습니다 응용 프로그램은 실제로 사소한 결함을 견딜 수 없습니다.

자동차 PCB를 위한 고급 제조 기능

다층 구조의 우수성

당사의 다층 PCB 핸들은 25개의 정확한 제조 단계를 거칩니다. 각 계약은 철저한 검토를 거쳐 시트가 자동차 지침을 충족하는지 확인하세요. 우리는 직물 평가에 접근하는 것부터 시작하여 재단을 통해 계속합니다. 내부 레이어 연출 및 조각 과정.

적층 공정은 여러 층을 견고하고 안정적인 구조로 결합합니다. 우리의 드릴링 능력으로 구멍을 뚫습니다 ±0.05mm 공차로 0.2mm만큼 작습니다. 이러한 정밀도로 인해 컴팩트한 디자인에 필수적인 조밀한 부품 배치가 가능해졌습니다. 엔진 제어 모듈.

신뢰할 수 있는 기술 사양

· 레이어 수: 복잡한 자동차 애플리케이션을 위한 1~32개의 레이어

· 최대 패널 크기: 650mm × 750mm

· 구리 두께: 고전류 애플리케이션의 경우 최대 6OZ

· 최소 라인 폭: 밀집된 라우팅을 위한 0.076mm(3 MIL)

· 임피던스 제어: 표준 ±10%, 특수 요구사항의 경우 ±8%

· 홀 구리: 최소 18μm, 25μm에서 최적화

자동차 등급 품질 표준

초고신뢰성 제조

당신의엔진 제어 모듈 PCB 수년간 유지보수 없이 완벽하게 작동해야 합니다. 당사의 자동차 PCB는 향상된 사양을 갖추고 있습니다. 열악한 환경을 위해 설계되었습니다:

· 구리 두께: 전류 전달 용량을 위한 최소 2 OZ

· 홀 구리: 견고한 연결을 위한 ≥25μm

· 제로 트레이스 복구 정책: 자동차 애플리케이션은 완벽함을 요구합니다.

· 보드 두께: 기계적 안정성을 위한 1.6-2.0mm

포괄적인 품질 관리

우리의 품질 프레임워크는 각 준비에서 철저한 테스트를 통해 품목 포기를 ≥99.8%로 유지합니다. 우리는 3단계를 실행합니다. 품질 관리:

IQC(수입 품질 관리): 공급업체 관리 및 원단 평가를 프리미엄 소재 그대로 보장 생산에 들어갑니다.

공정 중 품질 관리(IPQC): 물품 확인부터 시작하여 검사 및 확고한 품질을 처리합니다. 최근 테스트 캡처 문제가 보드에 영향을 미칩니다.

나가는 품질 관리(OQC): 최종 평가, 유용한 테스트 및 확고한 품질 확인이 각각 보장됩니다. 보드가 사양을 충족합니다.

엔진 제어 애플리케이션을 위한 특수 기능

HDI(고밀도 상호 연결) ​​기술

최신 모터 제어 모듈은 놀라운 유용성을 컴팩트한 공간에 담았습니다. 우리의 HDI 기능은 다음을 지원합니다:

· BGA 패드: 고급 프로세서의 경우 최소 0.2mm

· 조밀한 비아: 복잡한 라우팅을 위한 최소 0.15mm

· 파인 피치 부품: 최신 자동차 반도체 지원

· 임피던스 매칭: 고속 디지털 신호에 중요

열 관리 솔루션

엔진룸은 특별한 따뜻함을 선사합니다. 우리의 따뜻한 행정 하이라이트는 다음과 같습니다:

· 무거운 구리 구조: 향상된 열 방출

· 열 비아: 레이어 간 효율적인 열 전달

· 고온 소재: 자동차 표준까지 안정적인 성능

· 확장 제어: 온도 순환으로 인한 스트레스 최소화

품질 저하 없이 빠른 배송

귀하의 연장 일정이 중요합니다. 우리의 간소화된 생성은 고품질 시트를 신속하게 전달합니다.

· 4레이어 보드: 3~4일 빠른 샘플, 8~10일 소규모 배치

· 6레이어 보드: 5~6일 빠른 샘플, 10~12일 소규모 배치

· 8레이어 보드: 6~8일 빠른 샘플, 10~12일 소규모 배치

· 복잡한 디자인: 사양에 따른 맞춤형 타임라인

우리는 품질 기준을 결코 타협하지 않으면서 99%의 정시 납품률을 유지합니다.

자동차 응용 분야를 위한 표면 마감 옵션

자동차 상황에 따라 특별한 표면 처리가 필요합니다.

ENIG(무전해 니켈 침수 금): 미세한 피치 구성 요소와 가혹한 상황에 적합합니다. 널리 퍼진다 정확한 부품 배치를 위한 내식성과 평평한 표면.

OSP(천연 납땜성 첨가제): 고정력이 뛰어나 표준 자동차 응용 분야를 위한 비용 효율적인 배열 특성.

Immersion Silver: 진행된 모터 관리에서 고주파 애플리케이션을 위한 탁월한 전기 실행 시스템.

완벽한 PCBA 서비스

PCB 제작을 넘어, 우리는 전체 수집 관리를 제공합니다. 당사의 PCBA 기능에는 구성요소가 통합되어 있습니다. 획득, SMT 모임, 마지막 테스트까지. 이 좌표 접근 방식은 호환성을 보장하고 공급망 복잡성.

당사의 조립 사양은 다음을 지원합니다.

· 최소 구성 요소 크기: 0201 표준, 01005 특수 기능

· 최대 구성 요소 높이: 표준 10mm, 특수 기능 13mm

· 배치 정밀도: 표준 0.15mm 이하, 특수 기능 0.10mm 이하

자동차 PCB 전문가와 협력

Shenzhen Aisen Electronics Co., Ltd.를 선택한다는 것은 자동차 장치 내부 및 외부를 담당하는 전문가와 힘을 합치는 것을 의미합니다. 우리의 설계 그룹은 귀하와 긴밀히 협력하여 실행을 유지하면서 제조 가능성에 대한 계획을 최적화합니다. 요구 사항.

우리는 전 세계 주요 자동차 생산업체와 1차 공급업체에 서비스를 제공합니다. 우리의 참여 범위는 기존 모터입니다. 발전된 전기 자동차 프레임워크를 위한 제어 모듈. 이러한 폭은 우리가 귀하의 특별한 과제를 해결할 수 있도록 보장합니다. 및 요구 사항.

논의할 준비가 되었습니다.엔진 제어 모듈 PCB 요구 사항? 우리 기술팀은 전문적인 지침과 경쟁력 있는 솔루션을 제공할 준비가 되어 있습니다. 문의하기 ~에violet@akesonpcb.com 자신감을 갖고 다음 자동차 프로젝트를 시작하세요. 선도적인 자동차 회사들이 왜 신뢰하는지 보여드리겠습니다. 가장 중요한 PCB 애플리케이션을 위해 우리를 도와주세요.